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拋丸機的應用範圍有哪些

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拋丸機的應用範圍有哪些

發布日期 :2021-04-22 作者 : 點擊 :

拋丸機的應用範圍有哪些

打磨機是利用打磨機對材料物體表麵進行高速拋擲和撞擊的一種加工工藝 。與其它表麵處理工藝相比 ,該工藝速度快 ,效率高 ,適用於鑄件部分保留或衝壓成型 。20世紀30年代 ,美國公司首次研製出拋丸機 。中國的拋丸強化設備生產始於20世紀50年代 ,主要是仿前蘇聯技術 。還可以用來去除可能影響物體部分完整性 、外觀或定義的毛刺 、隔膜和鏽跡 。打磨機還可以清除一部分塗層的表麵汙染 ,並提供一種能增強塗層附著力的表麵輪廓 ,從而實現工件的強化 。


首先 ,拋丸設備用於鑄鋼件和鑄鐵件的表麵粘砂和表麵氧化 。

表麵清理

首先 ,拋丸設備用於鑄鋼件和鑄鐵件的表麵粘砂和表麵氧化 。

幾乎所有的鑄鋼件 、灰鑄件 、瑪鋼件 、球鐵件等都要進行拋丸處理 。這樣做不但可以清除鑄件表麵的氧化皮和粘砂 ,同時也是鑄件質量檢驗之前不可缺少的準備工作 ,例如 ,對大型氣輪機機殼進行無損探傷之前必須進行嚴格的拋噴丸清理 ,以確保探傷結果可靠 。對普通鑄件而言 ,對皮下氣孔 、渣孔及粘砂 、冷隔 、起皮等缺陷進行噴丸清理是發現缺陷必不可少的工藝手段 。鋁合金 、銅合金等有色金屬鑄件的表麵清理 ,除清除氧化皮 ,發現鑄件的表麵缺陷外 ,主要目的是噴射衝孔 ,清除壓鑄件的毛刺 ,獲得有裝飾意義的表麵質量 ,達到綜合效果 。在冶金鋼鐵生產中 ,拋噴丸或酸洗是機械或化學聯合除磷的方法 ,它可以保證鋼鐵生產在大量生產中獲得高生產率 。矽鋼板 、不鏽鋼薄板和其它合金板帶的生產 ,必須在冷軋工序中退火後再進行拋丸或酸洗處理 ,以保證冷軋板帶的表麵粗糙度和厚度精度 。

拋丸機生產廠家

拋丸如何安全操作

一 、拋丸機生產廠家禁止無防護用品操作拋丸裝置 。

二 、禁止不帶防護用品操作拋丸機 。

添加或回收鐵砂時 ,必須首先打開除塵風機 ,橫向螺旋線 ,鬥提機和縱向螺旋線 。

三 、定期打開除塵脈衝反吹 ,以清除塵埃 。停機後延長除塵脈衝反吹時間30分鍾 。

四 、禁止在間隔時間很短的狀態下連續開啟各個控製開關 。不讓電流燒壞儀表 。

五 、定期檢查各耐磨件的磨損情況 ,定期清理過濾網和丸閥處垃圾 。

六 、在吊裝過程中 ,不得將身體置於構件下麵 ,盡量避免在構件下落方向 ,注意吊裝安全 。

七 、注意滑倒摔傷


工件強化

按照現代強度理論 ,增加金屬內部的錯位密度是提高材料強度的主要方向 。試驗表明 ,拋丸是一種有效的提高金屬錯位結構的工藝方法 。對於某些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或不能實現相變硬化而需要進一步強化的工件來說 ,這一點更為重要 。飛機 ,航天 ,汽車 ,拖拉機等零部件對輕質化要求越來越高 ,可靠性要求也越來越高 ,主要工藝措施是采用拋丸工藝來提高零件的強度和疲勞強度 。


本文網址 :http://www.scubadivernet.com/news/548.html

關鍵詞 :拋丸機,拋丸機生產廠家,拋丸機廠家

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